उत्पादनाचे वर्णन
हब बोल्ट हे उच्च-शक्ती बोल्ट आहेत जे वाहनांना चाकांना जोडतात. कनेक्शनचे स्थान चाकचे हब युनिट बेअरिंग आहे! साधारणत: वर्ग १०.9 मिनी-मध्यम वाहनांसाठी वापरला जातो, वर्ग १२..9 मोठ्या आकाराच्या वाहनांसाठी वापरला जातो! हब बोल्टची रचना सामान्यत: एक नॉरल्ड की फाईल आणि थ्रेड केलेली फाईल असते! आणि टोपी हेड! बहुतेक टी-आकाराचे हेड व्हील बोल्ट 8.8 ग्रेडपेक्षा जास्त आहेत, जे कार व्हील आणि एक्सल दरम्यान मोठे टॉरशन कनेक्शन आहे! बहुतेक डबल-हेड व्हील बोल्ट ग्रेड 4.8 च्या वर आहेत, जे बाह्य व्हील हब शेल आणि टायर दरम्यान फिकट टॉरशन कनेक्शन आहेत.
फायदा
Hand हात साधने वापरुन द्रुत आणि सुलभ स्थापना आणि काढणे
• पूर्व-वंगण
• उच्च गंज प्रतिकार
• विश्वसनीय लॉकिंग
• पुन्हा वापरण्यायोग्य (वापराच्या वातावरणावर अवलंबून)
आमचे हब बोल्ट गुणवत्ता मानक
10.9 हब बोल्ट
| कडकपणा | 36-38hrc |
| तन्यता सामर्थ्य | 40 1140 एमपीए |
| अंतिम तन्यता भार | ≥ 346000N |
| रासायनिक रचना | सी: 0.37-0.44 सी: 0.17-0.37 एमएन: 0.50-0.80 सीआर: 0.80-1.10 |
12.9 हब बोल्ट
| कडकपणा | 39-42 एचआरसी |
| तन्यता सामर्थ्य | ≥ 1320 एमपीए |
| अंतिम तन्यता भार | ≥406000N |
| रासायनिक रचना | सी: 0.32-0.40 सी: 0.17-0.37 एमएन: 0.40-0.70 सीआर: 0.15-0.25 |
बोल्टची उत्पादन प्रक्रिया
1 high उच्च-सामर्थ्य बोल्ट्सचे स्फेरॉइडिंग ne नीलिंग
जेव्हा हेक्सागॉन सॉकेट हेड बोल्ट कोल्ड हेडिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात, तेव्हा स्टीलची मूळ रचना कोल्ड हेडिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार करण्याच्या क्षमतेवर थेट परिणाम करेल. म्हणून, स्टीलमध्ये चांगली प्लॅस्टिकिटी असणे आवश्यक आहे. जेव्हा स्टीलची रासायनिक रचना स्थिर असते, तेव्हा मेटलोग्राफिक स्ट्रक्चर ही प्लॅस्टिकिटी निश्चित करणारा मुख्य घटक आहे. सामान्यत: असा विश्वास आहे की खडबडीत फ्लॅकी पर्लाइट कोल्ड हेडिंग तयार करण्यास अनुकूल नाही, तर बारीक गोलाकार मोती स्टीलच्या प्लास्टिकच्या विकृतीच्या क्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते.
मध्यम कार्बन स्टील आणि मध्यम कार्बन अ‍ॅलोय स्टीलसाठी मोठ्या प्रमाणात उच्च-सामर्थ्य फास्टनर्ससह, शीत मथळा होण्यापूर्वी गोलाकार ne नीलिंग केले जाते, जेणेकरून वास्तविक उत्पादन गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करण्यासाठी एकसमान आणि बारीक गोलाकार मोती मिळू शकेल.
2 、 उच्च-सामर्थ्य बोल्टचे गोळीबार आणि डिसक्लिंग
कोल्ड हेडिंग स्टील वायर रॉडमधून लोह ऑक्साईड प्लेट काढून टाकण्याची प्रक्रिया स्ट्रिपिंग आणि डिस्कलिंग आहे. दोन पद्धती आहेत: मेकॅनिकल डेस्कलिंग आणि केमिकल पिकलिंग. मेकॅनिकल डिसकॅलिंगसह वायर रॉडच्या रासायनिक पिकिंग प्रक्रियेची जागा बदलल्यास उत्पादकता सुधारते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी होते. या डिस्कलिंग प्रक्रियेमध्ये वाकणे पद्धत, फवारणीची पद्धत इत्यादींचा समावेश आहे. डिस्कलिंग प्रभाव चांगला आहे, परंतु अवशिष्ट लोह स्केल काढला जाऊ शकत नाही. विशेषत: जेव्हा लोह ऑक्साईड स्केलचा स्केल खूप मजबूत असतो, म्हणून मेकॅनिकल डिसकॅलिंगचा परिणाम लोहाच्या प्रमाणात, रचना आणि तणाव स्थितीच्या जाडीमुळे होतो आणि कमी-सामर्थ्य फास्टनर्ससाठी कार्बन स्टीलच्या वायर रॉडमध्ये वापरला जातो. मेकॅनिकल डिसकॅलिंगनंतर, उच्च-सामर्थ्य फास्टनर्ससाठी वायर रॉड सर्व लोह ऑक्साईड स्केल्स, म्हणजेच कंपाऊंड डिस्कलिंग काढून टाकण्यासाठी एक रासायनिक लोणचे प्रक्रिया पार पाडते. कमी कार्बन स्टीलच्या वायर रॉड्ससाठी, यांत्रिकी डेस्कलिंगने सोडलेल्या लोखंडी शीटमुळे धान्य ड्राफ्टिंगचे असमान पोशाख होण्याची शक्यता आहे. जेव्हा वायर रॉडच्या घर्षणामुळे आणि बाह्य तापमानामुळे धान्य ड्राफ्ट होल लोहाच्या चादरीचे पालन करते तेव्हा वायर रॉडच्या पृष्ठभागावर रेखांशाचा धान्य चिन्ह तयार होतो.
FAQ
प्रश्न 1. आपले उत्पादन व्यवस्थापन आणि गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली कशी आहे?
उत्तरः उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी तीन चाचणी प्रक्रिया आहेत.
बी: उत्पादने 100% शोध
सी: पहिली चाचणी: कच्चा माल
डी: दुसरी चाचणी: अर्ध-तयार उत्पादने
ई: तिसरी चाचणी: तयार उत्पादन
प्रश्न 2. आपला फॅक्टरी उत्पादनावर आमचा ब्रँड मुद्रित करू शकतो?
होय. आम्हाला उत्पादनांवर ग्राहकांचा लोगो मुद्रित करण्याची परवानगी देण्यासाठी ग्राहकांना आम्हाला लोगो वापर अधिकृतता पत्र प्रदान करणे आवश्यक आहे.
प्रश्न 3. आपला फॅक्टरी आमचे स्वतःचे पॅकेज डिझाइन करण्यास आणि बाजारपेठेतील नियोजनात मदत करण्यास सक्षम आहे?
आमच्या कारखान्यात ग्राहकांच्या स्वत: च्या लोगोसह पॅकेज बॉक्सचा सामना करण्यासाठी 20 वर्षांहून अधिक अनुभव आहे.
आमच्याकडे आमच्या ग्राहकांना सेवा देण्यासाठी एक डिझाइन टीम आणि एक विपणन योजना डिझाइन कार्यसंघ आहे
