1739454/1739455 पुरवठादार ट्रक चेसिस ॲक्सेसरीज पार्ट्स 00672 स्कॅनियासाठी रियर ब्रॅकेट फ्रंट एक्सल

धातू उत्पादनांच्या कास्टिंगमध्ये गुंतागुंतीच्या उत्पादन प्रक्रियेची मालिका असते ज्या तंतोतंत आयोजित आणि नियंत्रित केल्या पाहिजेत. हिट-अँड-ट्रायल पध्दतीने प्रक्रिया डिझाइन करण्याऐवजी, फाउंड्रीमध्ये कास्टिंग प्रत्यक्षात हाती घेण्यापूर्वी सिम्युलेशन चालवले जाऊ शकतात. हे सिम्युलेशन कास्ट उत्पादनांमधील संभाव्य दोषांच्या अंदाजासह संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रियेचे मॉडेल, पडताळणी आणि प्रमाणीकरण करण्यास अनुमती देतात. हा अभ्यास पारंपारिक मोल्ड डिझाइन पध्दती वापरून ॲडजस्टर ब्रॅकेट कास्ट करण्यावर आणि सिम्युलेशनचा वापर करण्यावर आधारित आहे. कास्टिंगचे कॉम्प्युटर-एडेड डिझाइन (CAD) मॉडेल सॉलिडवर्क्समध्ये विकसित केले आहे आणि मॅग्मासॉफ्ट वापरून सिम्युलेट केले आहे. प्राप्त झालेले परिणाम म्हणजे ओतल्यानंतर साच्यातील तापमान प्रोफाइल, घनता क्रम, आणि छिद्र आणि हॉटस्पॉट्स यांसारखे दोष निर्णायक. प्रायोगिक आणि सिम्युलेशन परिणामांमधील चांगल्या परस्परसंबंधाने सिम्युलेशनद्वारे मूसला अक्षरशः ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी पुरेशा मॉडेलच्या आरोग्याची पुष्टी केली. ऑप्टिमाइझ केलेल्या मोल्ड डिझाइनने हॉटस्पॉट पूर्णपणे काढून टाकला आणि अंतिम उत्पादनाच्या मशीनिंग भत्त्याच्या आत असलेली सच्छिद्रता कमी केली. तथापि, ऑप्टिमाइझ केलेल्या मोल्ड डिझाइनमध्ये काळजीपूर्वक निवडलेला राइसर जोडून कास्टिंग उत्पन्न 6% कमी केले जाते. प्रगत कास्टिंग सिम्युलेशन सॉफ्टवेअरमध्ये उपलब्ध असलेल्या ऑप्टिमायझेशन तंत्रांचा वापर करून मॉडेलिंग कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये, दोषांचा अंदाज लावण्यासाठी आणि कास्टिंग डिझाइनमध्ये बदल करण्यासाठी सिम्युलेशन वाजवीपणे अचूक असतात असा निष्कर्ष काढला जाऊ शकतो.